一氧化碳氣體傳感器在鍋爐中的應用

　　爐煤氣作為鍋爐和熱電廠的鍋爐燃料，已廣泛應用于冶金企業(yè)，從CO確定濃度爆炸極限及其影響因素、爆炸條件及電除塵器入口CO在濃度分析等方面，分析了電除塵器爆炸的概率，感覺高爐燃氣鍋爐電除塵器入口安裝CO傳感器非常必要。

　　高爐煤氣是一種發(fā)熱量低的氣體燃料，其燃點較高，約600~660℃上下，是一種難以起火的氣體燃料。它含有大量的氮和二氧化碳，主要是一氧化碳。

　　為了充分利用這部分能源，許多企業(yè)建立了熱電廠，使鍋爐混合燃燒或全燃燒高爐煤氣發(fā)電，并向工廠供應生產和生活蒸汽，節(jié)約資源，提高企業(yè)的經濟效益。

　　高爐煤氣中的一氧化碳是一種無色無味的有害氣體。它與人體血液中的血紅素有很強的協(xié)同作用。氧氣是200~300倍，可以用血紅素代替氧氣，從而導致缺氧窒息而死。當空氣中出現(xiàn)空氣時。CO當含量達到1%時(或12).5mg/L),人吸進兩口后立即失去知覺，滯留1人~2min可導致致命中毒，因此，使用，CO必須嚴格防止泄漏。高爐燃氣燃燒時，如果不保證安全，會導致燃燒惡化和?；穑瑢е聼煶霈F(xiàn)煙塵。CO當濃度達到爆炸極限時，容易發(fā)生爆炸事故，危及人員生命，造成中國經濟損失。

　　CO傳感器的功能是跟蹤和監(jiān)控鍋爐運行CO排放濃度變化，提前報警，及時跳閘，防止電除塵器因變化而發(fā)生電除塵器CO濃度達到極限濃度并爆炸。

　　CO控制燃燒改進被證明是一種更有效的優(yōu)化方法，因此燃氣鍋爐的燃燒效率可以通過一氧化碳傳感器在線監(jiān)測煙道廢氣CO區(qū)分內容。在鋼鐵冶煉公司自備電廠中，高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣的混合氣一般作為鍋爐燃燒的主要能源，因此鍋爐煙道廢氣中CO含量檢測結果可為鍋爐燃燒的改善提供良好的指導。良好的燃燒效率不僅能提高企業(yè)的經濟效益，還能節(jié)能降耗。

　　一氧化碳傳感器與報警裝置一起使用，因此傳感器已成為報警裝置中不可缺少的核心部件，其基本原理是固定電位電解。當外部一氧化碳擴散到氣體傳感器時，傳感器的輸出端會被感應，然后產生電流，并將獲得的信息報告給報警裝置。報警裝置中的取樣電路將化學能轉化為電能。如果外部一氧化碳濃度增加，氣體傳感器的輸出電流也會增加，兩者成正比。當電流變化通過報警裝置時，電流會被放大，紡織大學可以驅動每個設備，實現(xiàn)報警功能。

　　嚴格來說，當鍋爐正常，燃燒平穩(wěn)時，鍋爐尾部的煙塵中CO濃度不是很大。然而，當鍋爐低負荷運行時，燃燒不穩(wěn)定甚至惡化是非常危險的。據(jù)統(tǒng)計，70%的燃氣鍋爐爆炸發(fā)生在低負荷運行期間。由于低負荷運行時燃燒最不穩(wěn)定，爐溫降低，燃燒不足，化學不完全指數(shù)增加，部分燃氣未燃燒直接進入煙道，導致爐內煙道CO濃度急劇增加。當燃燒進一步惡化時，煙氣中會出現(xiàn)煙氣。CO濃度將進一步增加，造成嚴重的安全事故。